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不銹鋼反應釜的拋光方式與拋光質量

  不銹鋼反應釜管內外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強。不銹鋼反應釜內外表面光

潔度高,介質粘附少有利于耐腐蝕。反應傳遞管內表面光潔度高液體介質滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業。

  不銹鋼反應釜管內表面機械拋光:有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例:機械拋光設備較為簡單,動力與拋光盤、

高級拋光設備較為簡單,動力與拋光盤、高級拋光蠟。  

  不銹鋼反應釜管內表面電解拋光(電化學拋光):電解拋光液不銹鋼管內表面在陽上,拋光液在和內流動通以低電壓大電流

而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面

微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的,又由于陽溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條

件是不同的,又由于陽溶解,陽區金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽表面

電流密度大,尖端放電溶解速度快,在短時間內達到削平突出的微觀部分的目的,能達到高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種

作用下,管內表增加了含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。